Análise de processabilidade de peças CNC

Como um vínculo de pré-processamento da fabricação inteligente, a análise de processabilidade dePeças CNCAfeta diretamente a eficiência da produção, o controle de custos e a precisão do produto através da avaliação sistemática do projeto de peça, propriedades do material e fluxo de processamento, e é o principal suporte técnico para garantir a entrega de alta qualidade do processamento CNC.

A análise de adaptabilidade material é a base da avaliação da processabilidade. Para peças de liga de titânio no campo aeroespacial, é necessário confirmar a dureza material (HRC30-35) e os parâmetros de resistência com antecedência, selecione ferramentas especiais de carboneto (como liga WC-Co) e predefinir uma velocidade de corte de 150-200m/min para evitar a rugosidade superficial devido ao material para a ferramenta (RaR1.6. O aço 45 comumente usado em peças automotivas tem melhor processabilidade e pode ser cortado a 500m/min com ferramentas de aço de alta velocidade, o que aumenta a eficiência do processamento em 30%.

A racionalidade do projeto estrutural determina diretamente a viabilidade do processamento. A distribuição do orifício das peças deve evitar orifícios profundos (profundidade> 5 vezes o diâmetro) e os orifícios oblíquos entrelaçados, caso contrário, o risco de vibração causado pela rigidez insuficiente da ferramenta aumentará; O raio de transição do eixo do passo deve ser ≥1mm para evitar a concentração de tensão durante o processamento e causar deformação da peça de trabalho. Para peças de molde com superfícies curvas complexas, o caminho da ferramenta precisa ser simulado pelo software CAM para garantir que um subsídio de acabamento de 0,2-0,5 mm seja reservado para equilibrar a eficiência do processamento e a precisão da moldagem.

A otimização do processo é a chave para reduzir os custos e aumentar a eficiência. Na produção em massa, a análise do processo pode realizar a fusão de processos - como integrar a moagem de peças, perfuração de orifícios de posicionamento e tocar em um aperto, reduzindo o número de alterações de ferramentas (de 5 vezes para 2 vezes) e reduzindo o tempo de processamento de uma única peça em 40%. Ao mesmo tempo, analisando o nível de tolerância das peças (como a diferença de processamento entre IT7 e IT9), correspondendo a Machine Ferramentas CNC com a precisão correspondente (± 0,01 mm vs ± 0,05 mm) pode evitar o desperdício de custos causado pelo "excesso de processamento".

A análise de processabilidade dePeças CNCpode reduzir os custos de fabricação em uma média de 15 a 20% e reduzir os ciclos de produção em 25% através da avaliação tridimensional de "Materiais - Processo - Processo", garantindo a qualidade do produto, tornando -se uma ponte -chave conectando o design e a produção em fabricação inteligente.